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不銹鋼精密鑄造控制要點總結

不銹鋼精密鑄造控制要點總結

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      在不銹鋼精密鑄造中,澆注系統的主要功能是讓熔融金屬流入型腔。一個好的澆注系統的設計需要液體活性的基本原理。為了防止空氣卷入,保證鑄件薄區填充的完整性,應盡可能降低金屬液填充型腔的流量。典型的澆注系統包括澆口杯、澆口、流道和內澆口。

  

  1.鑄膠:簡單的鑄件,在普通的修補部位不需要后續加工,沒有特殊的強度和硬度要求。因此,不銹鋼精密鑄造的附加值相對較低,氣孔形成的主要原因有:溶解過程中,熔體中的氣體處于飽和狀態,溶液中有大量非金屬渣夾雜物;當氣體在鑄造過程中緩慢上浮時,氣泡會留在鑄錠中產生氣孔。下面小系列給你分析一下。不銹鋼精密鑄造疏松的原因如下。

 

  2.焊接修復:大多數不銹鋼精密鑄造廠家會選擇焊接修復來處理消耗中遇到的鑄造缺陷。由于使用了金屬填料,補焊的性能可以達到母材的規格,而且操作簡單,補焊效率高,得到了很多廠家的認可和信任。

  不銹鋼精密鑄造

  在不銹鋼的精密鑄造中,有圓孔,我們稱之為氣孔。這是一種氣泡缺陷,由金屬液體冷卻和凝固過程中鑄錠中析出的氣體引起。疏松是不銹鋼鑄件結構凝固過程中產生的一種彌散孔洞,因為不銹鋼鑄件的體積收縮在液態和凝固過程中不能很好地補充。

  

  在使用松香基模具材料的情況下,由于對不銹鋼精密鑄造的質量要求較高,通常使用新的模具材料壓制鑄件的熔模,而回收的舊模具材料用于制造澆注冒口的熔模。在使用蠟基模具材料的情況下,回收的舊模具材料可用于壓制鑄件的熔模。但反復使用后,成型材料的性能會逐漸變差。

  

  不銹鋼精密鑄造模塑材料性能的惡化主要是由于組分中硬脂酸的嬗變。因為硬脂酸等物質會發生皂化反應,反應的產物稱為皂鹽或皂化物。皂化物會與模具材料均勻混合,從而降低模具材料的性能。因此,有必要停止處理成型材料,并去除皂化材料進行回收。處理方法有酸處理、活性白土處理和電解處理。


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